Ручная дуговая сварка штучным электродом. Теплота, необходимая для расплавления основного металла и электродного стержня, образуется в результате горения электрической (сварочной) дуги, обладающей высокой температурой (до 4000—6000°С). Расплавленные основной и электродный металлы перемешиваются в сварочной ванне и по мере продвижения дуги быстро затвердевают, образуя сварной шов. Электродное покрытие, нанесенное на металлический стержень электрода, состоит из различных компонентов, которые при расплавлении создают, шлаковую и газовую защиту сварочной ванны от вредного влияния кислорода и азота воздуха.

Ручная дугавая сварка

Ручная дуговая сварка штучным электродом

1 — основной металл,
2 — сварочная ванна.
3 — электрическая дуга,
4 — проплавленный металл.
5 — наплавленный металл,
6 — шлаковая корка,
7 — жидкий шлак,
8 — электродное покрытие,
9 — металлический стержень электрода,
10 — электрододержатель.

Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрическая дуга горит под слоем зернистого флюса, который предохраняет расплавленный металл от воздуха и при необходимости легирует его. Электродная проволока подается в дугу автоматически с помощью сварочной головки, снабженной электродвигателем. Флюс ссыпается в зону сварки под действием собственного веса. Одновременно с этим вся установка передвигается вдоль свариваемого шва. При этом виде сварки обеспечиваются высокая производительность и хорошее качество шва.

 

Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Автоматическая дуговая сварка под флюсом

1 — бункер с флюсом,
2 — электродная проволока.
3 — сварочная головка.
4 — основной металл.
5 — сварной шов.
6 — шлаковая корка.
7 — не расплавленный флюс.
8 — ограничители флюса.
9 — медная пластина-подкладка

Дуговая сварка в защитном газе неплавяшимся электродом. Электрическая дуга горит между вольфрамовым электродом и основным металлом. Сварочная ванна защищается от окисления инертным защитным газом (аргоном, гелием), который оттесняет воздух от места сварки. Для заполнения шва в сварочную ванну вводится присадочный материал. Сварка может производиться ручным, механизированным и автоматическим способами. Этот метод широко применяют при сварке высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов, а также активных и редких металлов.

Дуговая сварка в защитном газе неплавяшимся электродом

Дуговая сварка в защитном газе неплавяшимся электродом

 

1 — электрическая дуга,
2 — газовое сопло,
3 — вольфрамовый электрод,
4 — присадочная проволока.

Дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом. Электродная проволока с помощью подающих роликов непрерывно подается в зону сварки со скоростью ее плавления. Сварочную ванну от воздуха защищают как инертным, так и активным газом (например, углекислым). Углекислый газ применяют при сварке углеродистых и легированных сталей, инертные газы — при сварке высоколегированных сталей и цветных металлов. Сварку можно выполнять механизированным и автоматическим способами.

Дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом

Дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом

1 — электрическая дуга,
2 — газовое сопло,
3 — подающие ролики,
4 — электродная проволока,
5 — токоподводяший мундштук,
6 — защитный газ.

Сварка трехфазной дугой. К двум электродам и изделию подводят переменный ток от трехфазного сварочного трансформатора. При этом возникают три дуги, горящие в одном сварочном фокусе: по одной между каждым электродом и изделием и одна между самими электродами. При горении дуг выделяется большое количество теплоты, что увеличивает производительность процесса сварки. Сварку можно выполнять как ручным, так и автоматическим способом.

Сварка трехфазной дугой

Сварка трехфазной дугой

1, 2 — плавящиеся электроды,
3, 5, 6 — сварочные дуги,
4 — основной металл.

Электрошлаковая сварка отличие от дуговой сварки для плавления основного и электродного металлов используется теплота, выделяющаяся при прохождении сварочного тока через расплавленный электропроводный шлак (флюс). После затвердевания основного и электродного металлов образуется сварной шов. Сварку выполняют при вертикальном расположении свариваемых деталей с большим зазором между ‘ними. Для формирования шва по обе стороны зазора устанавливают медные ползуны, охлаждаемые водой. Для свободного перемещения ползунов вверх сборка под сварку производится с помощью специальных (сборочных) скоб. Электрошлаковую сварку применяют при соединении деталей большой толщины (от 30 до 1000 мм и более).

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка

1 — начальная скоба для возбуждения процесса сварки,
2 — металлическая (сварочная) ванна,
3 — токоподводящий мундштук,
4 — подающие ролики,
5 — электродная проволока,
6 — шлаковая ванна,
7 — медные формующие ползуны,
3 — сварной шов,
9 — сборочная скоба,
10 — свариваемые детали.

 

 

 

  1. ZeskOscinkket:

    На мой взгляд очень профессионально