Форму подготовки кромок под сварку характеризуют следующими параметрами (см. рис. 1).

— угол разделки кромок ?;

— зазор между стыкуемыми кромками а;

— величина притупления кромок S;

— длина скоса листа (L) при соединении металлов разной толщины;

— смещение кромок относительно друг друга б. 

Угол разделки кромок выполняется при толщине металла свыше 3 мм, так как в противном случае может возникнуть непровар по сечению сварного соединения, а также перегрев и пережог металла. Если разделка кромок отсутствует, для обеспечения нормального провара приходится увеличивать величину сварочного тока.

Формы сварного шва

Рис. 1. Элементы геометрической формы:
а — подготовки кромок под сварку, б — швы

Разделка кромок дает возможность проводить сварку отдельными слоями небольшого сечения, что улучшает структуру сварного соединения и уменьшает сварочные напряжения и деформации.

Величина зазора между стыкуемыми кромками зависит от толщины металлов, марки металлов, способа сварки и других факторов. Правильно выбранный зазор обеспечивает качественный провар по сечению сварного соединения.

Длиной скоса листа регулируют плавность перехода от толстой детали к более тонкой, что способствует уменьшению напряжений в сварных конструкциях.

Притупление кромок осуществляется для обеспечения устойчивого ведения процесса сварки, когда выполняется корневой шов. Если притупление отсутствует, это вызывает образование при сварке прожогов.

Смещение кромок ухудшает прочность сварного соединения, а также способствует возникновению непровара и концентраций напряжений.

Шов сварного соединения геометрически характеризуется следующими параметрами:

— шириной шва b;

— высотой шва h;