Архив рубрики ‘ТСП’

При выполнении проектировки сборочно-сварочного производства, необходимо уделять внимание механизации и автоматизации с учетом современных научно-технических достижений. Перед любым руководителем или собственником предприятия рано или поздно становится задача механизации и автоматизации, как комплексная, так и отдельных частей производственных процессов. Обдуманное решение может резко повысить производительность труда и качество выпускаемых изделий. Современный ритм жизни не позволяет стоять на месте, […]

На машиностроительных предприятиях сварка в СО2 является одним из самых распространенных способов сварки плавлением. К преимуществам сварки в среде защитных газов можно отнести экономичность процесса, достаточно высокое качество сварного соединения, особенно при сварки низкоуглеродистых сталей, требует более низкой квалификации сварщика, чем ручная, позволяет выполнять швы в различных пространственных положениях. Наиболее распространена сварка полуавтоматами.

Изготовление конструкций из алюминия и его сплавов более целесообразно производить газоэлектрической сваркой неплавящимся вольфрамовым электродом, и плавящимся электродом. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом является лучшим способом сварки тонколистового алюминия. Она обеспечивает минимальную деформацию свариваемой конструкции и высокое качество сварного шва, не требуя специального флюса. Сварка производится на переменном токе с обязательным применением осциллятора и устройств, устраняющих […]

Алюминий — легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 и температурой плавления 658 °С. Обладает хорошей теплопроводностью, электропроводностью и большим сродством к кислороду. Механические свойства алюминия и его сплавов во многом зависят от состояния поставки, например, предел прочности прокатанного и отожженного алюминия по сравнению с литым повышается с 80 до 170 МПа/мм2, а при нагартовке увеличивается […]

Технологическая свариваемость металлов и их сплавов зависит от многих факторов — химической активности металлов, степени легирования, структуры и содержания примесей. Чем химически более активен металл, тем больше его склонность к взаимодействию с окружающей средой, в первую очередь к окислению, тем выше в этом случае должны быть качество защиты и возможность металлургической обработки при сварке.

Деформации в сварных конструкциях появляются вследствие внутренних напряжений, которые вызываются различными причинами. Причины возникновения этих напряжений можно разделить на две основные группы: — неизбежные, без которых процесс обработки невозможен; — сопутствующие, которые, в принципе, можно устранить.

Силы, которые действуют на изделие, можно подразделить на внешние и внутренние. Внешние силы возникают от внешней нагрузки: вес изделия, давление газа в сосуде, вес снега на крыше здания, сейсмические воздействия и др. Внутренние силы возникают от изменения структуры металла под действием внешней нагрузки или при сварке, от изменения температуры изделия при эксплуатации и т. п. […]

Дуговая сварка в защитных газах имеет высокую производительность, легко поддается автоматизации и позволяет выполнять соединение металлов без применения электродных покрытий и флюсов. Этот способ сварки нашел широкое применение при изготовлении конструкций из сталей, цветных металлов и их сплавов.

Конструктивные элементы основных типов швов сварных соединений из углеродистых или низколегированных сталей, свариваемых автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, установлены ГОСТ 8713-79. В зависимости от толщины свариваемого металла и способа сварки ГОСТ устанавливает формы разделки кромок для каждого вида соединения. Требования к подготовке кромок и сборке изделия под сварку более высокие, чем при ручной сварке. […]

Под качеством продукции понимают совокупность свойств и меру полезности продукции, удовлетворяющие определенным общественным и личным потребностям в соответствии с ее назначением. Применительно к сварным соединениям показателями качества служат такие свойства, как прочность, отсутствие дефектов, число их исправлений и др.